由于冲压工序不同,工作条件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合下面硬质合金模具厂家就来分析模具爆裂的原因,并捉出相应的改善措施。 1、 模具材质不好在后续加工中容易碎裂 不同材质的模具寿命往往不同。为此,对于冲模工作零件材料提出两项基本要求:①材料的使用性能应具有高硬度(58~64HRC)和高强度,并具有高的耐磨性和足够的韧性,热处理变形小,有一定的热硬性;②工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂.因而必须具有对各种加工工艺的适应性,如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等,选择性能优良的模具材料,同时兼顾其工艺性和经济性。 2、热处理:淬火回火工艺不当产生变形 实践证明,模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知,因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。模具工作零件的淬火变形与开裂,使用过程的早期断裂,均与摸具的热加工工艺有关。
如何维修硬质合金模具的破损: 任何硬质合金模具在使用一段时间后,其内部零件会逐渐磨损以致被损坏,造成硬质合金模具工作性能和精度降低,由于操作者的粗心大意及维护使用不当,也会使硬质合金模具被破损或产品质量下降,甚至造成停产,如何排除及避免这些故障发生,这就需要钨钢冷镦模钳工数量掌握有关模具修理技术,做到随时发生故障,能随时处理和修复,使其能尽量地恢复正常使用,已发挥模具*大的潜能。 良好的可焊接性:高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊,可进行电镀。
一、钨钢模具超声波省模抛光 对各种型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、内外球面进行研磨、抛光。“包括保持模腔有良好的几何形状合理的公差、完整及锋利之分模线、R位及直身夹口不变形,”产品达国际水平。 二、精磨钢料皮纹和 由于近年模具钢材经常出现及橙皮纹现象,本公司经过多年实践,掌握一套有效处理以上问题的方法,令模件得以改善90%左右。并是很多钢料供应商的解决钢料纹、麻点、的厂家。 三、模具硬铬电镀 本公司拥有目前国际上先进的镀铬设备,全部使用进口,电镀塑胶模具。对各种模具镀铬加厚和光学镜头镀铬加厚有独道的经验。 四、光学硬质合金模具镜头磨光 我司拥有国际上极先进的光学磨光加工中心,本中心适用于各种相机镜头、摄像机头罩、放大镜、望远镜、眼镜、红外线透镜、鼠标透镜等的磨光加工,在在各种检测仪器配合下,精度在R1C以内。 五、模具生产与制造。
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